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制氮机在正常的运行中需要注意其运行的状态有利于大大增加制氮机的寿命和节约成本：需要检测以下几个部分的安全；

1.空压机

最好将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟抽风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。

变压吸附制氮机是（简称P.S.A制氮机）采用先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

一、制氮机开机检查

1.1 检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕（应排除分子筛吸附和气温变化的影响）。

1.2接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，仪表系统，接线有无松动、脱头现象，显示仪表及电器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，机壳必须可靠接地。

         制氮机的发展大体上经历了一个催化燃烧——碳分子筛吸附——纤维膜分离的发展过程。其兴起相对较短，但是发展势头很大，加上国家对能源这一行业的大力重视。

        70年代以前国内外气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国最早由中国科学院山西煤炭化学研究所研制成功，它的基本原理是以铂为催化剂燃烧丙烷，不断引入空气以消耗O2，得到比较纯净的N2，送入气调库中用以降O2该机燃烧温度高达500℃,所获得的N2须经冰水降温后可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

工作原理

      空气中含有78%的氮气、21%的氧气和1%的二氧化碳、氢气等其他气体。简单的讲制氮机的制氮原理就是将空气中21%的氧气去除掉，剩下的就是氮气了。

      制氮机内装有碳分子筛（CMS）碳分子筛可以吸附空气中的氧气，当压缩空气经过氮气机内的碳分子筛之后，氧气被吸附并排放掉，氮气被收集到储气罐内。这就是PSA制氮机工作的基本原理。

低温深冷空分

PSA制氮机：制氮机

PSA制氧机：制氧机

气体纯化设备：加碳脱氧型氮气纯化、加氢脱氧型氮气纯化、氨分解纯化

配套设备：螺杆式空压机、活塞式空压机、氨分解制氢设备、氨分解纯化设备

氮气压缩机、氧气压缩机、气体汇流排（灌装排），液态氮储槽、蒸发器、低温液体泵、

压缩空气净化：

冷干机：风冷型常、高温冷冻式干燥机，水冷型常、高温冷冻式干燥机