开机步骤：
1. 开启冷干机。按下冷干机“启动”按钮，冷干机启动，运行5分钟后 打开压缩空气进气阀门。
2. 开启空压机机。按下空压机启动按钮，空压机开始工作。
3. 空气罐压力升至0.6MPa时。将空气罐出口阀门打开1/4，调节气源二联件，控制气源压力应在0.4MPa～0.6MPa范围内。
4.顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
5.打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。
6.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。
7.制氮机进入自动运行状态。操作人员定时记录运行数据。
关机步骤：
1.依次关闭氮气流量调节阀，氮气供气阀，氮气罐进气阀，空气罐进出口阀。
2.关闭空压机。
3.关闭压缩空气供气阀、
4.关闭冷干机。
5.切断冷干机，制氮机电源
6.将冷干机进出口管道压缩空气释放掉。
观察与维护观察与维护观察与维护观察与维护
1.运行观察 值班人员应随时观察设备运行情况，控制以下几个环节：
①、压力：确保吸附压力在设定值（0.6～0.85Mpa）范围内，吸附压力波动将影响氮气的纯度。当吸附压力波动时，应观察其它压力表的情况，并查明原因给以处理。
②、氮气流量：用户可根据实际用气量进行调节，但最大用量不应超出设备额定流量值，否则会引起氮气纯度下降。
③、氮气纯度：当氮气纯度下降时设备会发出声光报警信号（同时气动阀自动关闭），此时应立刻关闭氮气流量调节阀并查明原因使纯度恢复正常。
④、吸附周期变化规律：应掌握吸附塔正常工作的压力变化规律。
⑤、排污和排空：应经常观察排污和排空状况及排出物是否有异常。
