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PLC可编程控制器在制氮机上的应用

        在现代生产力不断提高的情况下,建设无人值守的空压站,是一个社会发展过程中的必然选择。本文主要论述了一种PLC在制氮机上的应用,采用PLC对空压机进行自动控制改造,实现空气的分离控制和生产设备的集中控制。在改造原有系统的基础上,将制氮机电机的直接启动控制方式改为变频控制,减小对系统电网的冲击和节约能源,同时制定了具体实施的控制方式、设备启停步骤、软件功能、功能扩充、报警系统。并利用相应的控制算法,实现供气的恒定,提高供气质量和效率,保证各项工作的安全生产。  


       PLC在制氮机上的应用 
         应用PID技术和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造。整个工作系统的安全性和稳定性都有了很大提高,节能效果显著,实用性好。系统构成及工作原理:PLC,气动阀,制氮机是按照PSA变压吸附原理,采纳高品质的碳分子筛作为吸附剂,空气压缩机用来提供足够的气量和相对恒定的输入压力(0.75~0.8MPa)的原料气。经冷干机除水、除油、除固态粒子等净化处理后,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于能源学效应,氧在碳分子筛微孔中疏散速率远大于氮,在吸附未达到均衡时,氮在气相中被聚集起来,构成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质形成,实现再生。一般在工艺中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生, PLC控制气动阀的开启和关闭时间,使两塔互相循环,以实现连续生产高品质指标的氮气,从而实现全自动现场制氮,无需人员看守,大大降低了客户的使用成本,安全性能高 。   

      与深冷空分制氮的比较
        深冷空分制氮配置比较复杂、占地面积大,基建用度较高,配备一次性投资较多,运行资本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。相同规格的PSA制氮机安装的投资范畴要比深冷空分安装低20%~50%。深冷空分制氮安装宜于大范畴工业制氮中、小范畴制氮就显得不经济。

 

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