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谈谈制氮机氮气代替液氮的经济效益和可能性

1.制氮机氮气代替液氮所产生的效益
 
  经统计,工厂全液化氮气制冷系统5, 6, 7月份液氮的消耗量分别为32.52吨、33.75吨、38.35吨。综合三个月的数据得出平均每月液氮消耗量在34吨左右,一年的消耗量为34吨X 12=408吨,液氮价格为1450元/吨,因此每年节约生产成本为408吨*1450元/吨=591600元,即为59万元。
 
  2.制氮机氮气代替液氮的可行性
 
  制氮机制出的氮气纯度在99.99%左右,能满足纯度要求:而由制氮机制出的氮气分成两股,其中分量较大的那股进入氮气膨胀制冷循环为工厂所用,另外一股分量较少的经加热 器加热作为自身再生的热源。经过深度脱水后氮气露点达到-79℃以下,完全可以满足氮气膨胀制冷或混合制冷剂制冷工艺对氮气的需求。
 
  (1)新增氮气分子筛实现定时切换,并保证了氮气露点在低温状态下的正常使用。
 
  (2)制氮机所生产的氮气以前是作为公共用气而存在的,如:给储罐作氮气密封、给冷箱作氮气密封、给PLC柜作氮气密封等等,而经过改造之后不仅能够满足全液化氮气制冷系统的需求,同时还能够满足现场的氮气使用,达到了制氮机的最大利用率,通过分路控制既保证了压力又保证了用气量。
 
  (3)通过检测,制氮机所使用的分子筛基本上脱除了空 气中的Cot和氧气,符合氮气循环系统的低温使用条件。
 
  综上所述,全液化氮气制冷系统液氮消耗量大,通过改造使制氮机替代液氮,而制约这一技术问题实现的主要难题 是氮气服务线与氮气循环系统压力不同,必须实现分路供气,同时要保证一台制氮机的氮气量及压力满足用气点需要,且制氮机出口氮气的露点和氧含量必须合格。实践证明,在满足条件的情况下,制氮机氮气代替液氮在氮气膨胀制冷工艺和混合制冷剂工艺中的运用是可行的,完全满足LNG生产装置的液化需求。
 

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