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制氮机的安全操作流程

    制氮机想必很多人都用到过,但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩,下面我们就来说说制氮机的操作流程吧,尤其是安全上的流程。

    当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa。养护工作开始前,关闭制氮机氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常系统和管道必须完全泄压系统排出的废气为浓缩氧气。

    注意消防安全,室内空气流通畅通,调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分;制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右,观察制氮系统是否正常工作,打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。

    养护工作开始前,注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀,设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载,空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断,待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后,开启控制柜制氮开关。

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