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  变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
  变压吸附制氮机是以空气为原料，用碳分子筛作吸制氮机附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
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         变压吸附碳分子筛制氮机（简称：制氮机）的选用涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。
首先，在确定具体型号规格前，应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析：
㈠应从哪几个方面对制氮机进行比较分析：
⒈系统设计的合理性；
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北京清华消防科学技术研究所、北京市消防局研发的储罐式氮气灭火系统及其工程应用技术，是以大气中的氮气为灭火剂，以氮气分离、储存、管网敷设、控制释放为主要环节形成的新型固定灭火系统。其主要技术内容包括：氮气灭火剂的制备、工程设计理论及科学方法；氮气灭火系统的各组件及设计、制造技术；适应工程建设需要的储罐式氮气灭火系统设计、安装及验收规范；储罐式氮气灭火系统的产品标准。其主要技术创新点是：储罐式氮气灭火系统带有灭火剂的发生装置——制氮机，通过制氮机提取空气中的氮气，可连续将气体灭火剂注向储存装置，当火灾发生时，随着压力与灭火剂的储量变化制氮机开始工作，为系统始终提供充足的灭火剂的用量与压力，确保系统灭火功能的有效性与可靠性的要求，减少了系统再次充装的费用。同时。通过气体灭火剂的多次释放，使被保护空间的氧气浓度下降可视化，提高了被保护空间在释放灭火剂期间的安全性，也提高了灭火的成功率。氮气灭火剂的提取充分利用了大气中含有78%的氮气资源，以及其本身与空气融合速度较快的优点，对生态环境没有任何危害。储罐式固定管网为基础的工程设计计算方法为气体灭火系统的设计提供了一个新的方法，也为气体灭火系统的计算方法开辟了一个新的计算领域。储罐式固定管网氮气灭火系统具有远距离大空间灭火功能的特点，可以应用于钢铁冶金企业与火力发电、矿业等，同时也具备与其他气体灭火系统适用与应用的条件与保护对象的领域。

　因为任何气体制氮机制氮在一点温度和压力下都可以液化，温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度超过某一数值时，即使在增加多大的压力也不能液化，这个温度叫临界温度，在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
 

　　我们知道温度是物质分子热运动的统计平均值，而气体温度是气体分子热运动产生的。物理学上常使用绝对温度，用“K”表示，绝对温度以－273℃作为零度。气体制氮机温度的单位常用摄氏(℃)表示，水结冰的温度为0℃。摄氏和绝对温度的关系是T=t＋273。此外英国科学家还经常用“华氏温度”，符号为oF。

采用PSA变压吸附工艺技术，利用碳分子筛的吸附特性，达到氮、氧分离，制取氮气。碳分子筛制氮机具有抗污力强，分子筛污染可再生的能力，在相对恶劣环境下工作，保持氮浓度、流量不变。

　　具有抽真空装置，工作中抽气冲气一次完成。设备精小，美观实用。是您最理想的选择所在。

　　规格（3-5Nm3/h）氮气纯度≥95%

　　优点：

　　1、氮气干燥是惰性气体，不易受温度和压力变化，产生高温而造成爆胎的危险

　　2、氮气在轮胎中的渗透率低，可长期保持轮胎压力稳定，增加车辆的安全性

　CA系列中空纤维膜制氮机

CA系列制氮机是专为气调库的配套使用而设计的，用于降低气调库中氧气含量，使果蔬产品处于理想的贮存条件。CA系列制氮机选用国际著名厂商中空纤维膜组为空气分离主要部件，具有气量大、体积小、寿命长的特点。

当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行阳光计划开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。由上海新能源行业协会主办的SNEC第四届太阳能展在上海新国际博览中心如期召开，捷锐在这一新兴行业中投入大量精力，为新能源的发展添砖加瓦。

向各位顾客推荐我们公司的食品专用制氮机

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由于氮气常温下呈惰性，不易滋生细菌的特性，被广泛应用于饮料、水果、蔬菜、糕点、茶叶、中草药、面食等食品的保鲜和储存，可充分保持原有的色、香、味，其储藏质量明显优于机械冷藏。食品领域的储存保鲜，对氮气的需要并非纯度越高越好，食品在保鲜过程中，周围环境气体中含有微量氧气能得到最好的保鲜效果。为满足

向各位顾客推荐一款SMT专用制氮机

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这款SMT专用制氮机，是自动运行，无人值守，可远程控制。在全球电子制造业开始无铅化生产的今天，中国电子行业无铅化也将是大势所趋，为了满足无铅标准，越来越多的制造商选用了带有氮气焊接保护的新型回流焊炉。为满足SMT行业的用氮要求，惠临公司在通用制氮机基础上，结合SMT行业无铅焊的特点，特别开发了纯度在99.99%以上的SMT专用制

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制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系