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制氮机主要控制过程

制氮机中的电气控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)、电磁阀、气动控制阀组成。程控阀按事先编制的时序开启和关闭,自动完成PSA过程的吸附,均压和解吸。 ·控制柜面板介绍:
控制柜及操作面板上有氧分仪、压力表、流程显示铭牌及开关键。
 
1.AIA氧分仪及氧高报警(A1)
在线分析产品气中的氧含量。以数字直接显示,当产品气的氧含量超过设定值后,产品气氧浓度高限报警(报警值在氧分仪上设定),当氧分仪报警时,应将不合格气放空。
 
2.流程显示(A2) 
    可明确的显示流程、运行状态等。

3.电源开关(A3)
    两位选择开关,通断控制柜的工作电源即启动和关闭PSA系统。

 4. 运行/停止按钮(A4)
当运行/停止按钮按下后,制氮机需运行一个周期(2分钟)停止。再次按运行/停止按钮,制氮机恢复运行。如需立即停机可关闭电源开关。

5.压力表(P1-P4)
    P1-P4压力表分别显示A塔压力、B塔压力、氮气罐压力、出口压力。

PSA制氮机生产的氮气中剩余氧含量是由氧分仪连续监控的。 样品气管路由以下部分构成: ·减压阀调节正确样品气压力。 ·流量调节阀调节样品气流量。 测量剩余氧含量:
1.调节减压阀将压力调节到1.0bar。
2.调节流量调节阀,流量控制在200~400ml/min。
3.当氧分仪读数稳定时,读出氧含量。
为确保氧分仪读数正确,氧分仪必须按一定周期校正。同时要经常查看样品气流量和压力。校正和检查内容参见氧分仪使用说明书。 
控氧析仪中的氧检测池在出厂时都是经过了严格的标定。氧检测池在使用过程中会发生漂移,所以应该在使用一段时间后,对氧检测池重新进行标定。
利用空气中氧含量恒定的原理进行满刻度标定。制氮机

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