随着中国汽车产业的高速发展，轮胎行业的发展也日渐佳境，各地纷纷兴建轮胎生产基地，市场竞争愈演愈烈。轮胎由原来的斜胶尼龙胎向全钢丝子午胎方向发展，硫化工艺也由传统的蒸汽加过热水工艺转变成如今普遍采用的蒸汽加氮气以及氮气加远红外热压工艺。那么，轮胎利用制氮机充氮硫化有哪些优势呢？
1、轮胎的性能指标如：里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验等明显优于传统的过热水硫化。
2、有效降低设备配置及运行成本。
3、工艺简化，改变了传统过热水硫化系统庞大、复杂，设备占用空间大的缺点。
4、解决了以往蒸汽和过热水的压力温度难调节的工况，使得硫化的工艺稳定，明显降低了轮胎硫化中缺胶、脱层、气泡的现象。
5、氮气的性能稳定，隔热性能及佳，大大改善了使用过热水硫化热损失严重的现象，节约了能源。
6、高纯度的氮气，消除了硫化胶囊早期硫化的现象，胶囊平均寿命提高了10%。
7、无需原来加热过热水使用的大量蒸汽，减少为满足工艺所必需的公用工程投资。
8、降低了水、电的消耗，同时消除了跑、冒、滴、漏的现象，达到环保运行的要求。
硫化用氮气的纯度要求达99.99%，最好达到99.999%，建议企业用户自配现场制氮机，以降低使用成本。氮气纯度不够，会影响胶囊的使用寿命。
