制氮机在商业气调贮藏的应用在国外已有60多年的历史，发达国家的多种水果如苹果、西洋梨、猕猴桃等的长期贮藏，主要采用气调贮藏。我国气调贮藏始于20世纪70年代。30多年来，经过引进、消化和吸收国外先进技术和设备，加上我国科研人员的不断研究和探索，气调贮藏技术得到迅速发展，现已具备了自行设计和建造各种气调库和气调设备的能力。
由于气调贮藏设施、设备投入大、成本高，其贮藏能力远不如低温贮藏能力。国外发达国家果蔬低温贮藏能力约占果蔬总产量的60%～70%，其中气调贮藏能力仅占低温贮藏能力10%以下。我国现有低温贮藏能力仅占果蔬总产量的1%～2%，约600万吨，其中气调贮藏＜5万吨。
国外果蔬气调贮藏技术主要应用于商业用途，未见在舰船上应用的报道。国内果蔬气调贮藏技术的应用主要集中在为大型超市和生产厂家提供货源的蔬菜、水果生产基地，舰船上尚未开展果蔬气调贮藏技术的研究与应用。
制氮机气调贮藏技术主要包括气调库的设计及建造、气调设备的选用和安装调试、气体成分的测定以及贮藏期管理等。
(1)安全性。由于气调库对围护结构气密性要求较严，故在降湿、调气过程中，随着库内温度、压力的变化，会使围护结构的两侧产生压差，从而会破坏气密性，甚至使围护结构发生胀裂或塌陷。为了平衡和减小库内外压差，气调库必须设计安全阀和调气阀。
(2) 气密性。气密性是气调库在建筑要求上区别于冷藏库的一个主要特点。气调库除要求围护结构保温隔热、防潮、减少与外界的冷热交换外，还要求库体墙壁四周、库门及所有进出管线连接处严格密封，尽可能减少库内外的气体交换。只有这样，才能人为调节库内气体成分，减少或避免外界气体对库内气体成分的干扰。
(3)快进整出。水果进入气调状态的时间越短越好，否则影响贮藏效果。因此，气调库贮藏要求蔬菜、水果入库速度快，以便尽快装满、封门和调气。贮藏过程中尽可能减少开门次数。频繁开门，不仅影响贮藏效果、增加运行成本，还会降低库门的气密性。出库时，为保证蔬菜、水果的货架期，最好一次出完或在短期内分批出完。
(4)满库贮藏。除留出必要的通风、检查通道外，库内水果应尽量高堆满装。这是因为：一方面，库内果蔬越多，库内孔隙相对越少，空气也越少，加之果蔬的呼吸作用，果蔬进入气调状态的时间就越短；另一方面，库容积利用系数大，制冷、调气运行成本可相应降低。
