惠临空分给大家简单介绍制氮机在工业生产中的惰性保护的应用，原料空气经压缩机压缩至0.8MPa(或以上)，经冷却器冷却至常温，再经过滤器过滤油、水后，进入吸附塔（填充碳分子筛），空气中氧、二氧化碳和水分被吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出进入缓冲罐。吸附塔经均压、减压至常压，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续产出氮气。
1、变压吸附制氮系统的设计原则
变压吸附制氮系统的设计要综合考虑氮气回收率、氮气产量及投资成本，而实际设计和操作是受许多变量的影响。
2、压缩空气预处理
吸附剂对油份的吸附是不可逆的，不能使用减压再生的方法，空气中油份的含量会直接影响到吸附剂的寿命，因此，必须采用精密油过滤器，分离粒径范围为0.01µm，保证制氮装置的长期运行。
3、吸附塔高
平衡分离型的吸附塔的设计必须考虑传质速率和传质区的高度。吸附塔的高度控制在一定范围内，过高空气的线速度过高，会影响到物质扩散，以及对吸附剂物理形态的影响；过低则实际吸附剂利用率低，影响氮气回收率。
4、 吸附剂的选定
制氮机吸附剂的吸附平衡、吸附速度、脱附速度、吸附选择性等吸附特性，其它如形状、粒径、密度、空隙率、热容以及压缩强度、耐磨性等形状和机械特性也在考虑的范围内。
5、吸附压力
综合考虑产氮率和氮气回收率来选定吸附压力，一般在0.6～0.8MPa为宜
制氮机应用与技术经济
1、应用
化工、石油化工、精细化工生产中，氮气作为惰性保护气氛可用于反应、置换、吹扫、压力输送等工艺场合。
在一些新兴的材料行业、电子工业、集成电路、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。如新型PSA制氮装置已用于手机锂电池生产的惰性保护，用于啤酒饮料等的氮气封装，有机硅生产中的氮气脱水干燥，休闲食品取代空气和脱氧剂进行氮气封装。氮气的应用使得这些企业的产品在工艺技术、产品质量上档次，赢得了竞争力。如新天国际葡萄酒业公司的NGN－100制氮装置，用于酒的发酵后期和灌装的惰性保护，提高了酒的品味、延长保质期等。PSA制氮技术作为新兴的高新气体分离技术，应用的广度和深度还将进一步不断地拓展和发展。
2.、技术经济性
采用PSA制氮机装置，与一般的钢瓶氮气供应，液氮供应相比，优势明显。
首先PSA法，省去了钢瓶、液氮的运输，减少了运输过程的不确定性，减少了工人搬运、下车等的体力劳动，改善了工人的劳动条件。PSA制氮装置经二十年的工业实践，已完全达到了全自动控制，连续开机等工业生产要求。
其次，PSA制氮相对于采用购买氮气的方法，其技术经济性明显，以NGN－100型制氮装置为例，PSA制氮装置每小时生产氮气100M3，成本为0.3元/ M3，购买钢瓶氮气的费用为3元，以一年计算，每年节约费用为： 100 m3/h×24h/天×365天×（3－0.3）元=2365200元
一套NGN－100型制氮装置的设备价在50万元以内，其投资回报快，一般三～六月即可收回投资，技术经济性是明显的。
结论
制氮机变压吸附气体分离技术作为一项新兴节能的高新气体分离技术，其用于空气干燥和空气分离制氮前景广阔，可应用于石油、化工、电子、化纤、电厂等各行业。广州惠临空气分离设备有限公司变压吸附制备氮气的装置已申请国家专利，并开发出系列产品，为用户提供技术服务和支持。
