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神东煤炭集团着力提高“一通三防”管理水平

煤矿企业只有做好“一通三防”工作才具备了安全生产的前提,矿工的生命安全才有了基本保障,矿井才可追求安全生产的更高境界。

  通风管理工作是《七条规定》的重要内容。神东煤炭集团在今年瓦斯防治工作重点及管控措施中对各矿通风、防治瓦斯、安全监测监控管理做出规定和要求,特别要求加强综采(放)面回风隅角区域顶板管理,严格执行退锚、顶板水预裂等措施,防治采空区大面积顶板跨落造成回风隅角瓦斯、一氧化碳等有害气体突然涌出而超限。截止4月底,神东所属矿井今年瓦斯超限1次,同比下降96%;累计抽放瓦斯量970.3533万立方米,完成年计划的37.6%,同比增加30.03%.

  保德煤矿属于高瓦斯矿井,近年来结合矿井实际走出了一条治理瓦斯的特色之路。如今,在公司的指导下,该矿在瓦斯治理科研方面又有所进展。神东首个瓦斯灾害防治实验室在保德煤矿投入使用,该实验室引进了瓦斯检测方面的先进设备,这对瓦斯灾害防治实验室的检测员孔德磊来说是件大好事。

  听孔德磊介绍,“我们有时候为了测一个面的瓦斯相关数值,要在井下钻七八个测试孔呢。”“一般不是两三个就够了吗?需要那么多吗?”记者随口问到。“我们就怕检测的数据不准确。煤层条件千变万化,测煤层瓦斯压力时,打的孔越多,测的数据越准确。有时候最多测8个钻孔,数值就相对准确了。”

  听了孔德磊的介绍,记者想起保德煤矿追求“人人都是通风员”的通风安全理念,瓦斯治理首先意识要提高。随着开采深度不断增加,保德煤矿在“四道防线”基础上,利用科研手段实现瓦斯监控的超前性。该实验室可随着采掘工程的推进,随时测定煤层瓦斯基本参数,掌握煤层瓦斯的动态变化,研究瓦斯分布规律,进而形成瓦斯预测分析结论,为矿井安全生产提供保障。

  孔德磊跟其他两位同事一起进行瓦斯抽取、采样和检测工作。有时从早班就开始干,直到后半夜,为的就是能及时准确地检测相关数值,为矿井安全生产打好“前锋”。在井下采好的样本要进行检测瓦斯吸附常数AB值、放散初速度、煤层瓦斯压力、突出参数指标等10余种测试,均按照行业标准进行,整个瓦斯相关数据测定需要三天时间。根据数据准确判断能否正常掘进,使得抽、掘、采更好的平衡衔接,既节省时间又确保安全。这些检测员积累了不少经验,还常跟其他通风人员交流学习,渐渐的矿里通风人员的安全意识和技能又有了提高。

  有了这种通风安全意识,保德煤矿在深部区瓦斯综合治理方面积极采取科学的技术措施,在掘进工作面采取双巷掘进,平均每85米施工一联通巷,通过联巷“见二闭一”封闭方案,以增加全风压供风距离,缩短单巷供风距离。同时,采用大功率风机,确保掘进面风量充足。坚持超前抽采,采用千米钻机在81309一号回顺施工走向千米钻孔进行随掘超前预抽。钻场间距600米,每个钻场各施工2个主孔各带1个分支钻孔,主孔长800米,主孔与支孔间距10米,平行巷帮15米。此外,在双巷掘进工作面顶头联巷中施工超前120米的短钻孔进行超前预抽,以降低瓦斯压力。经过努力,该矿在回采面瓦斯抽采治理方面取得了显著成效。目前该矿已实现瓦斯抽采达标,矿井瓦斯抽采率在45%以上,采面瓦斯抽采率达70%以上,吨煤钻孔量0.01~0.02m/t(单面最大钻孔量已达15万米以上);百米钻孔抽采量普通短钻孔为 0.002~0.008m3/hm,千米钻孔为0.02~0.08m3/hm;高负压预抽瓦斯浓度平均在30%以上,低负压采空区瓦斯抽采浓度3~5%,低负压合理抽采混合流量在350~650m3/min之间。通过工作面采空区瓦斯抽采,有效地解决了采面隅角的瓦斯超限问题,确保了工作面安全回采。、

  在防灭火方面,公司制定了《2013年防灭火工作重点及管控措施》,明确了各矿防火工作目标和要求。公司新建14套地面灌浆系统,目前乌兰木伦煤矿、寸草塔煤矿、寸草塔二矿等10个矿井地面灌浆系统已具备运行条件。锦界煤矿土建和设备安装主体工程已完成,保德煤矿、上湾煤矿、补连塔煤矿的地面注浆系统土建部分正在施工,整体部分预计今年6月完成。目前公司已装备移动制氮机39套,能够满足各矿井需求。重点对新封闭采面的回撤通道和疏放水采空区进行注氮。制定了石圪台煤矿、大柳塔煤矿活鸡兔井、榆家梁煤矿周边小煤窑自然发火综合防灭火措施,目前已封闭石圪台煤矿周边报废的小煤窑井口14个。同时,公司完成了部分矿井的防灭火评估及方案制定工作,完成了大柳塔煤矿、柳塔煤矿等5个矿井采空区自燃“三带”测定,掌握了矿井自燃规律,为神东的防灭火工作提供依据和方向。

  一季度,公司开展了矿井粉尘治理专项活动,在防尘意识、装备、措施方面都有了大幅度提高。公司各综采工作面综合降尘率为68.24%,掘进面回风顺槽粉尘综合降尘率为67.7%.主运输、辅助运输大巷综合降尘率为76.5%,全尘降到10mg/m3以下,达到《煤矿安全规程》要求。

  常下井的人都会有这样的经历,走在矿里的辅运线上,车辆时不时就会“淋雨”,其实这是红外自动喷雾装置,这些装置可根据车速延时调节,车辆到达时喷雾开启,车辆通过后喷雾自动关闭,既起到净化风流和降尘的作用,又节约了防尘用水。

  防尘工作实现了制度化,各矿井单位明确岗位责任制,健全防尘设备管理台账,做到了职责明确,标准统一,规范检查,严格考核,管理到位。专项整治活动也给各矿提供做好自查工作的契机。结合“找抓促”和管理提升活动,各矿井对井下防尘系统进行了全面检查、维护,如大柳塔煤矿在防尘方面,建立了较完善的管理制度和有效的激励机制,形成了分区域、分巷道、分专业管理和定点、定量、定时、定型号的“三分四定”管理模式,并充分采用防尘新技术、设备,不断提高粉尘管理水平。

  如今,各矿井主要防尘管路全部铺设到位,防尘支管、阀门等设置齐全,不少矿井还对相关降尘工艺进行了改造。全公司33个采煤工作面,回风顺槽均设置了防尘滤网,煤机内喷雾齐全,装备架间负压除尘装置29个面,实现架间自动喷雾改造6个面;试用煤机高压外喷雾2套,保德煤矿自行改造煤机外喷雾2套。全公司52个掘进工作面回风系统均安设了防尘滤网,掘进机高压外喷雾技术改造6台。哈拉沟煤矿自行改造掘进机负压除尘4台,全公司使用干式除尘风机1台,湿式除尘风机8台。“一通三防”要在不断提高中追求更标准、更全面的提升。保德煤矿通风科副主任李建威告诉记者,该矿在“一通三防”工作方面不仅突出现场管理,还注重责任落实、严格考核,已取得了良好效果。

  大柳塔煤矿将“一通三防”工作推向精细化,严格要求定期检修、检验,确保通风正常。对重点区域每天采样,三班观察,确保工作面安全。同时,采取“走出去、学进来”的方法,向保德煤矿学习“一通三防”治理经验,提高通风系统可靠性、通风人员素质和施工标准等,进而全面提升矿里的“一通三防”管理水平。

  煤矿安全生产不能一劳永逸,“一通三防”工作也不可一蹴而就。公司还将继续开展防灭火管理、通风瓦斯管理、监测监控管理等专项整治活动,深入开展隐患排查与整治,不断提高“一通三防”的“软硬件”水平,既保证各大系统健全,又要规范“一通三防”技术管理和强化现场管理,消除重大安全隐患,不断夯实“一通三防”基础管理,为矿井生产安全护航。

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