制氮机分子筛吸附器及再生（30万吨负荷）
由低温甲醇洗工段T1塔顶来的净化气，温度-63.6℃，压力5.31MPaG，流量86841m3/h
（组分：H296.4209×10-2,N20.650×10-2,CO2.6981×10-2,Ar0.1661×10-2,CH40.0631×10-2,CO28×10-6,
首先进入可切换的吸附器V-11A,B中的一组，将微量的CH3OH、H2O、CO2脱除掉，以防它们在冷箱内冻结阻塞设备。
分子筛吸附器的操作及再生处理由程控控制自动进行其切换，周期为24小时，再生的步骤如下：:
①切换, 即从吸附状态切换到再生状态。
②泄压，约需0.5小时 从操作压力5.31MPaG减到0.45MPaG泄压气-63.6℃放入火炬。
③预热，约需1小时 用4500m3/h,用0.45MPaG，20℃的氮气将分子筛从操作温度-63.6℃预热至常温。
④加热，约7.6小时
上述氮气在E11内被加热到220℃以后，再用此氮气将分子筛加热到200℃进行再生。
⑤预冷却，约需5.6小时)用4500m3/h,20℃氮气将吸附器由200℃冷却至常温。
充压，约需0.5小时用工艺气将分子筛吸附器从0.45MPaG加压到操作压力5.31MPaG。
⑦冷却，约需7.8小时9 L用工艺气将分子筛吸附器从常温冷却到-63.6℃。
⑧并联运行时间，约1小时
⑨切换到另一台，对另一台吸附器进行再生，重复上述步骤制氮机中的分子筛再生过程的氮气最终被用作低温甲醇洗工段H2S浓缩塔T3的气提氮的一部分。
在该工艺中，再生介质选用氮气，经历卸压、加热、冷吹、均压四个阶段。
不同的设计，具体的参数是不一样的。再生的参数设计是根据吸附的参数来的，更重要的是各个厂家该工段选用的吸附剂型号是不一样的。当所处理的原料工况相同时，再生取决于下列因素：吸附时间，吸附剂型号，吸附剂的使用时间，吸附剂的装填量，再生器加热器的功率，再生器的气量等因素。
