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 一、工艺原理：  
制氮机主要由三部份组成：空气压缩、空气净化、氮氧分离与输送； 
空气由压缩机压缩至7.0-8.5Bar,经净化系统中的三级过滤器，制氮机冷冻式干燥机和活性炭除油器将空气中的大部分水份、油份和一些颗粒性杂质除去，为后面的制氮主机提供更加安全气源供给。 
空气进入制氮主机两吸附塔，塔内装有专门用于吸氧的高性能碳分子筛，根据其在加压下对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换实现两塔的“加压吸附，放压解吸”的变压吸附过程，即：在加压情况下分子筛将氧吸附起来另氮气通过并被收集、输送；当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附，本塔则放空并排出所吸附的氧气，如此交替往复连续不断的制造出高浓度的氮气。

        惠临空分给大家简单介绍制氮机在工业生产中的惰性保护的应用，原料空气经压缩机压缩至0.8MPa(或以上)，经冷却器冷却至常温，再经过滤器过滤油、水后，进入吸附塔（填充碳分子筛），空气中氧、二氧化碳和水分被吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出进入缓冲罐。吸附塔经均压、减压至常压，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续产出氮气。

    制氮机在商业气调贮藏的应用在国外已有60多年的历史，发达国家的多种水果如苹果、西洋梨、猕猴桃等的长期贮藏，主要采用气调贮藏。我国气调贮藏始于20世纪70年代。30多年来，经过引进、消化和吸收国外先进技术和设备，加上我国科研人员的不断研究和探索，气调贮藏技术得到迅速发展，现已具备了自行设计和建造各种气调库和气调设备的能力。           
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 中国石化新闻网讯（单朝玉 胡强）截至8月2日，河南油田采油二厂今年共完成氮气辅助措施986井次，注入氮气1917万标准立方米，增油4.13万吨。

    随着制氮机辅助吞吐的规模应用，采油二厂技术人员经过三年的研究，自主研发了氮气泡沫抑制边水、氮气泡沫调剖、氮气化学辅助吞吐、氮气助排、氮气辅助热处理和氮气抑水增油等氮气辅助采油技术。该技术的成功使用，加快了油田采油速度，提高了采收率，延缓了自然递减率和综合递减率。目前，应用制氮机增油量占总产量的10%以上，为稠油开发提供了强有力的技术支撑。

变压吸附制氮机越来越广泛应用，相对其他制氮方法变压吸附技术更加有优势，制氮流程简单，设备数量少，成本投入少等优势。下面我们来举例计算PSA制氮机的成本：

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